Қара жіксіз болаттан жасалған болат прокат өңдеуден кейін тығыз және біркелкі бөлінген ішкі құрылымға ие, тамаша беріктік өнімділігі мен қысуға төзімділік қабілетін береді және жоғары қысымды жұмыс жағдайларының пайдалану талаптарына жауап бере алады. Оның беті тегіс болып қалады және кірдің жиналуына бейім емес. Кейбір өнімдер сондай-ақ коррозияға қарсы арнайы өңдеуден өтті және оларды коррозиялық орталар тасымалданатын сценарийлерде пайдалануға болады.
Қара жіксіз болат құбырлардың ішкі және сыртқы диаметрлері салыстырмалы түрде аз ауытқуға ие, ал қабырғасының қалыңдығы да салыстырмалы түрде біркелкі, бұл құбырдың тығыздалу өнімділігі мен тұрақтылығына кепілдік бере алады. Сонымен қатар, ол өңдеудің тамаша көрсеткіштеріне ие және әртүрлі күрделі жобалардың нақты талаптарына жауап бере алатын кесу, дәнекерлеу, майыстыру және қалыптау операцияларын орындауға оңай. Тұрақты материалы мен тозуға төзімді қасиеттерінің арқасында болат құбырлар ұзақ қызмет мерзіміне ие, бұл пайдаланушыларға кейінірек техникалық қызмет көрсету және ауыстыру шығындарын азайтуға көмектеседі.
Мұнай-химия өнеркәсібінде оны шикі мұнайды, табиғи газды және әртүрлі химиялық орталарды тасымалдау үшін пайдалануға болады. Электр энергетикасында оны қазандық құбырлары, бу құбырлары және электр станцияларының су өткізгіш құбырлары сияқты жабдықтарды өндіруде көруге болады. Механикалық өндіріс сценарийлерінде бұл механикалық бөлшектерді, гидравликалық цилиндрлерді, мойынтіректердің гильзаларын және басқа компоненттерді өндіруге арналған тамаша материал таңдауы болып табылады. Болат құбырдың бұл түрі құрылыс құрылымдарының, көпірлердің және көпқабатты үйлердің сумен жабдықтау және дренаждық құбырларында жиі қолданылады. Сонымен қатар, оның аэроғарыш, кеме жасау, автомобиль өнеркәсібі және медициналық жабдықтар сияқты салаларда қолдану кеңістігі бар.
Қара жіксіз болаттан жасалған құбырларды өндіру үшін болат дайындаманы алдымен 1200-1300 ℃ дейін қыздырады, содан кейін тесіп тесіп, пирсинг машинасы арқылы қалыптасады. Одан кейін ол құбыр прокат станында илемделеді және өлшемді станокпен өлшенеді. Ақырында, дайын өнімді қалыптастыру үшін салқындату, түзету, кесу және басқа процестерден өтеді. Өнімнің сипаттамаларына келетін болсақ, сыртқы диаметрі әдетте 6-дан 610 миллиметрге дейін болады, олардың арасында φ10-нан φ219 миллиметрге дейін жиі қолданылатын өлшемдер. Қабырғасының қалыңдығы 1-ден 25 миллиметрге дейін. Ұзындығы әдетте 4-тен 12 метрге дейін. Сонымен қатар, біз пайдаланушылардың нақты қажеттіліктеріне негізделген теңшелген өндірісті қолдаймыз.